蝕刻刀模

激光刀模

1.成品設(shè)計(jì)限制小

小角度及窄小縫隙依然能成型選擇適用，適用于 電子材料的模切管理。

1.成品夕卜形設(shè)計(jì)較大，限制多業務指導。適用于 _般彩盒或較不要求的工件改進措施。

2.刀面平整，替換快長足發展，節(jié)省因測試時所 耗費(fèi)的材料與時間今年。

2.刀面平整度較差，常須使用墊片調(diào)整結構不合理， 需專業(yè)人員操作動手能力，耗時費(fèi)材。

3.同一套刀具意見征詢，可輕易做高低刀組合提升。 面對復(fù)雜工件大大提高，也可一次成型，符合時 間與精度要求研究成果。

3.高低刀組合較難控制取得了一定進展。

4.同一刀口可變化不同角度，以因應(yīng)多 種不同材料變化大面積。

4.只能制作一種角度積極參與，無法變化。

5.無縫刀口培養，且垂直度佳交流研討。切斷面光滑 尤其用于光學(xué)膜，更顯其價值推動。

5.刀口有接縫相對較高。

6.調(diào)模時間短。

6.調(diào)模時間長即將展開。

7.數(shù)個同圖形在同一模上大幅增加，尺寸趨近相

同。

7.數(shù)個同圖形在同一模上傳承，尺寸相差

較大等特點。

8.同一把刀重復(fù)制作，誤差趨近于零多種。

8.同一把刀重復(fù)制作將進一步，誤差較大。

木模

蝕刻模

鏡面蝕刻模

優(yōu)點(diǎn)

1.     單面；

2.   鏡面無魂

3.    交期快（12 天內(nèi))開展面對面。

1.無接刀口系統；

2?尺寸不變；

3?模切次數(shù)較多進一步提升。

1.     鏡面處理后的蝕刻模不會產(chǎn) 生毛刺等問題空間廣闊；

2.     所有蝕刻模的優(yōu)點(diǎn)都存有。

3.     交期盡量改 善至12小時內(nèi)改革創新；

4.     單價可議(推廣時間）知識和技能。

缺點(diǎn)

1.                有接刀口；

2.                尺寸會因外部

因素而改變新模式；

3.                模切次數(shù)不夠 多實現。

1 ?單價偏高；

2.因無鏡面處理故

裁切背光模（如：上 擴(kuò)組織了、菱鏡片等）時易 產(chǎn)生毛剌的可能性、粉塵等 問題不要畏懼。