我們以蝕刻保護(hù)膜刀模的制作工藝流程為例來了解保護(hù)膜刀模的加工制作。
　　蝕刻保護(hù)膜刀模工藝流程概述一：接單效高。接單部門負(fù)責(zé)接收客戶郵件前沿技術，并與客戶溝通制作要求，報(bào)價(jià)性能，交貨時(shí)間方式多種方式。待客戶確認(rèn)之后即開模具制作單，開始排版最終把圖紙做成腐蝕專用菲林連工單一起交予腐蝕部培訓。
　　二不合理波動、腐蝕宣講手段。腐蝕部門接到菲林與工單重要工具，確認(rèn)板厚，刀高材料種類之后配套設備，即進(jìn)行貼菲林曬版和曝光更優質。最后經(jīng)過藥水處理之后顯出模具雛形。如曝光工作未做好推進高水平，需對(duì)圖形進(jìn)行修補(bǔ)之后才可進(jìn)入腐蝕機(jī)內(nèi)進(jìn)行腐蝕脫穎而出。達(dá)到要求之后即可取出洗去藥水積炭之后，即可送人下一部門腐蝕部是對(duì)模具的一個(gè)粗加工部門生產創效。
　　三結構、CNC雕刻。雕刻部門接到粗加工之后的保護(hù)膜刀模優化上下，目檢確認(rèn)之后即放人機(jī)臺(tái)進(jìn)行加工能力建設。由于模具大小及難易程度刀線長(zhǎng)短的不同模樣，進(jìn)行制作時(shí)間有所差距一般保護(hù)膜刀模1—4小時(shí)，特殊的需8小時(shí)甚至24小時(shí)以上才可完成CNC加工服務，完成之后班長(zhǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)很重要，初步確定沒有問題才可送入QC。
　　四覆蓋、QC異常狀況。 QC負(fù)責(zé)檢驗(yàn)保護(hù)膜刀模尺寸，保護(hù)膜刀模刀鋒等等高效。并負(fù)責(zé)制作檢驗(yàn)報(bào)告應用創新，之后送人熱處理。
　　五機構、根據(jù)客戶沖切材料不同分為兩種處理方式生產製造。材料不含不干膠的進(jìn)行一般熱處理即可，不干膠材料除了進(jìn)行熱處理增加硬度之外攜手共進，還要進(jìn)行鍍鐵氟龍酌處理共同。鐵氟龍可使沖切的產(chǎn)品不粘保護(hù)膜刀模，但是由于工藝特殊經過，鍍鐵氟龍不會(huì)影響保護(hù)膜刀模的鋒利度簡單化。由主管在檢驗(yàn)報(bào)告上蓋章之后保護(hù)膜刀模即可進(jìn)行包裝出貨。
　　六管理、鏡面處理設計。本處理可去除保護(hù)膜刀模刀鋒側(cè)邊微小紋路，達(dá)到鏡面效果改進措施，可有效解決產(chǎn)品沖切抽刀時(shí)帶出毛刺粉塵的問題就此掀開，使產(chǎn)品邊緣平整光滑。適用于沖切的要求較高的產(chǎn)品今年。
　　以上就是保護(hù)膜模切刀膜制作的六大流程穩步前行，希望能對(duì)初學(xué)模切的人員有一定的幫助。