由于普通PET樹(shù)脂是結(jié)晶型高聚物，經(jīng)過(guò)熱拉伸后具有較大的結(jié)晶傾向創新的技術，如對(duì)其進(jìn)行熱封，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的收縮變形顯著。因此快速增長，普通BOPET薄膜不具備熱封性能，為解決其熱封問(wèn)題占，通常采用PET與PE或CPP進(jìn)行復(fù)合的辦法高質量，從而在一定程度上限制了BOPET薄膜的應(yīng)用。

例如激發創作，香煙包裝用塑料薄膜所要求的高透明前景、高光亮進一步意見、高強(qiáng)度、高阻隔等性能共享應用，BOPET都具有生產能力，而且遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)BOPP。但是示範推廣，它卻缺少香煙快速熱封包裝所需要的熱封性能堅持好。因此普通BOPET薄膜無(wú)法向煙膜應(yīng)用領(lǐng)域拓展。

又如大幅增加，在食品包裝行業(yè)由于普通BOPET薄膜不具備熱封性能,不得不采用將BOPET與PE或CPP膜復(fù)合的方法來(lái)解決包裝封口的問(wèn)題特性。這樣，用戶(hù)必須增加PE或CPP及膠黏劑等材料和復(fù)合工序等特點。例如的積極性，采用BOPET/膠黏劑/CPP或BOPET/膠黏劑/PE或BOPET/A1/膠黏劑/CPP等復(fù)合方式，這樣做既費(fèi)工費(fèi)料至關重要，又增加成本不久前。若能使用上可熱封的BOPET薄膜可省掉煩瑣的復(fù)合工序，直接進(jìn)行熱合封口背景下，則要方便得多綜合措施。

關(guān)于護(hù)卡方面的應(yīng)用，也由于普通BOPET薄膜無(wú)熱封性自然條件，必須先將BOPET薄膜與熱熔膠如EVA或EEA復(fù)合設計標準，即須將EVA通過(guò)擠出機(jī)熔融擠出涂布于BOPET薄膜表面。當(dāng)需要對(duì)護(hù)卡進(jìn)行熱封時(shí),通過(guò)加熱使熱熔膠熔融并適當(dāng)加壓而達(dá)到熱封的目的互動互補。這同樣費(fèi)工費(fèi)料和增加成本發揮重要帶動作用。

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