據統(tǒng)計：歐盟對軟包裝的檢測化學品種類達400多種，而在我國目前的標準中只規(guī)定了4種高效，首先在標準上就大大落后應用創新。
在原材料方面，國外品種規(guī)格多機構，可選性大的特性。
在產品結構方面，國外主要根據市場需求基礎，更加細分及專業(yè)化提供堅實支撐，國內產品雷同多。
國外多層復合薄膜高產、功能性薄膜占80%以上信息化技術，多層復合膜5—7層，最多可達11層良好，國內當前仍以單層薄膜為主創新的技術，多層復合膜一般3—5層，最多7層顯著。
國外中空容器向薄型發(fā)展快速增長，壁厚均勻，而我國仍較厚，壁厚均勻性差穩步前行，如 25L 的塑料桶的重量結構不合理，德國1.1kg、日本1.7kg逐步改善，而我國則為1.95kg意見征詢，最薄處1.2mm，厚處5—6mm大大提高，浪費原料：國外已生產 2000L 以上的大型中空容器的必然要求，我國尚屬空白。
國外BOPET薄膜品種多取得了一定進展，而我國有些品種如高透明薄膜完善好、高霧度薄膜，低光澤度壓光膜積極參與，以及超厚（250um）的電機嵌線槽絕緣膜等還處在開發(fā)中階段問題分析。
國外已工業(yè)化生產PEN啤酒瓶、PET多層復合啤酒瓶交流研討、PET表面涂層啤酒瓶更加完善，而我國PET涂層啤酒瓶和PET多層復合啤酒瓶尚在研發(fā)中。
國外塑料包裝材料加工裝備精度高建設應用，效率大支撐作用，能耗低這方面國內差距較大。
國外已生產復合薄膜所需無溶劑型及水性環(huán)保粘合劑動力，國內尚在開發(fā)中同時。
我國最大的差距，正如中國塑料加工工業(yè)協會的李國俊副會長在一次接見外國來訪的專家時說的效高性，我國目前塑料制品的產量世界第一模式，可質量遠遠落后與發(fā)達國家水平，主要還在人才的落后提升。加強人才的培養(yǎng)和培訓高品質，走技術創(chuàng)新，自主知識產權的道路成就，全面落實科學發(fā)展觀重要方式，建設創(chuàng)新型塑料軟包裝企業(yè)是我們今后的奮斗目標開展面對面。
