保護膜生產(chǎn)廠家一川薄膜【400-6666-322】保護膜的生產(chǎn)離不開塑料母粒約定管轄，今天我們就一起來聊聊保護膜生產(chǎn)中最常用的塑料母粒：白色母粒具有色澤明亮，鮮艷奪目、著色強度高發揮、分散性好顯著，濃度高，白度好開放以來，遮蓋力強占，耐遷移性和耐熱性好等特點， 被廣泛應(yīng)用于注塑提供了有力支撐、吹塑激發創作、拉絲、流延進一步意見、擠塑增幅最大、吹膜、發(fā)泡生產能力、片材標準、管材、抽粒堅持好、中空即將展開、EVA、吹瓶特性、片材充足、家用電器、玩具導向作用、包裝材料方案、電線和電纜、塑料袋十大行動、 汽車左右、建材、體育和休閑用品綜合措施、包裝袋可靠保障、包裝瓶等塑料制品行業(yè)。
白色母粒的主要技術(shù)指標
1設計標準、耐遷移性(級)[≥4]
2開展、含水率(%)[≤0.30]8、總色差[≤1.50]
3發揮重要帶動作用、熔融溫度(oC)[125～200]
4意向、白色母粒分散性：[無色點、條紋]
5文化價值、耐曬性(級)[5-8]
6形式、白色母粒外觀粒狀置之不顧，顆粒均勻、色澤一致
7數字化、耐熱性(級)[≥4]
理論上講方便，符合上述技術(shù)指標的白色母粒，質(zhì)量都是好的各領域。
選購白色母粒要考慮的10個方面
1應用領域、白度
白色色母的白度主要通過色母中的鈦白粉來呈現(xiàn)，而影響鈦白粉白度的因素有很多進行培訓，其中主要包括二氧化鈦粒子的大小發展機遇、形狀和粒度分布、雜質(zhì)種類和含量以及二氧化鈦粒子晶格的缺陷組織了。一般來說服務體系，由于氯化法對原材料鈦白粉純度要高并且在制備過程雜質(zhì)也少，所以氯化法鈦白粉白度要比硫酸法要好搶抓機遇。在現(xiàn)實的白色母市場當中分析，不少的白色母粒生產(chǎn)商通過添加相等灰分含量的碳酸鈣，硫酸鋇投入力度，硫化鋅來冒充鈦白粉創造，其實這些無機粉體的白度與鈦白粉是不可比擬的。
2貢獻法治、遮蓋力
遮蓋力也是白色母粒一項很重要的指標設備製造，遮蓋力好意味著該顏料著色力強，以較小的添加量就可以獲得所需的效果攻堅克難，白色母粒的遮蓋力取決于鈦白粉的選擇和加工工藝管理，金紅石型鈦白粉相比銳鈦型鈦白粉，具有較小且較緊密的單位晶格雙向互動，以及更大的折射率效率和安，所以遮蓋力和抗紫外光性能明顯要優(yōu)于銳鈦性，對于使用同類型的金紅石鈦白粉白色母粒品牌，鈦白粉粒徑小深入開展，粒徑分布窄，在母料中分散好的遮蓋力明顯要比鈦白粉粒徑分布寬等形式，在母料中分散差的性能好技術的開發。同樣，常見的碳酸鈣飛躍，硫酸鋇更高效，硫化鋅的遮蓋力與鈦白粉也是不可比的。
表1 不同物質(zhì)的折射率
從上述的折射率對比可知重要部署，金紅石鈦白粉與載體PE樹脂折射率相差最大影響，色散效果最好新的動力，遮蓋力即著色力最強。
3發展契機、分散性
分散性對鈦白粉在塑料中的應(yīng)用有重要影響，一般來說促進進步，鈦白粉顆粒越細發力，分散越好，其著色力強度越高迎來新的篇章，并且在薄膜需要精細印刷時共創美好，使用分散性優(yōu)良的白色母粒的圖案清晰度，層次感薄弱點，鮮艷度更好覆蓋範圍，這是由于基底膜材的微觀平滑度是印刷圖案質(zhì)量好壞的決定因素之一。
4重要性、水份含量
白色母粒中的水份含量對于母粒的性能也起重要的影響又進了一步，一般水份含量要控制1500ppm以下，要求嚴格的要在600ppm以下多元化服務體系，在注塑工藝中規劃，一般在生產(chǎn)前都會對原材料進行干燥，而在薄膜生產(chǎn)中深度，客戶買來都是和載體預(yù)混后直接使用帶動擴大，如果母粒的水份含量高，嚴重的直接會導(dǎo)致破膜開拓創新，也有會在薄膜上形成小氣泡持續發展，“晶點”等缺陷，而造成白色母粒水份高的原因從母粒選用的原料到工藝都有影響促進善治。
5擴大、氣味
有些薄膜生產(chǎn)商在使用白色母粒后，會聞到一種奇怪的氣味實事求是，這在牛奶膜和與食品接觸的薄膜中是絕對不允許的進行探討，這主要是由于色母粒中的鈦白粉在有機處理過程中，選用的包覆助劑不恰當或者添加量過大服務水平，或者母粒生產(chǎn)過程中選用的分散劑有問題最新，可更換白色母粒牌號。
6處理方法、色相選擇
金紅石鈦白粉由于在紫光區(qū)域反射率較低重要作用，因此，金紅石型鈦白粉有“偏黃”色調(diào)習慣，“偏黃”色調(diào)會使被著色產(chǎn)品給人以“陳舊”感覺充足，并且會使精細印刷圖像鮮艷度和層次感下降進展情況，這在許多白色母料用戶當中是不受歡迎的，但在鈦白粉當中加入微量的熒光增白劑后綠色化發展，可吸收波長300-400nm的紫外光至關重要，并轉(zhuǎn)換成波長為400-500nm的藍色熒光，這樣可使白色母粒呈“藍相”用上了，白色母粒用戶在根據(jù)自己需要考慮提升行動。
7、流動性
白色母粒的流動性可以表述為熔融指數(shù)(MI)關註，數(shù)值低流動差有效性，數(shù)值高流動性好，流動性好意味著加工性能好機遇與挑戰，機器扭矩低廣泛關註，功率消耗也低，用戶在選用白色母粒的時候集成技術，除了要求母粒具有良好的流動性就能壓製，還要注意母粒的融指要與自己工廠產(chǎn)品中的載體樹脂要適合，一般的原則是色母粒的MI要高于載體樹脂的發展空間。
8效果、印刷熱封性能
白色薄膜制品大多數(shù)情況都需要印刷和熱封，白色母粒中如果添加碳酸鈣會影響印刷圖案的清晰度和鮮艷度足了準備，母粒中添加的不正確或者過量的分散劑也會影響熱封和印刷性能合作關系。
9、耐曬和耐候性
白色母粒一般要求耐曬性達到7-8級深刻內涵，耐候性達到4-5傳遞，耐溫要達280度，這些要求主要還是取決于鈦白粉的質(zhì)量深入闡釋，要達到以上條件相關性，必須是要金紅石鈦白粉。
10物聯與互聯、RoHS&FDA
重金屬檢測和食品接觸許可也是白色母粒一項重要指標穩定，因為很多白色薄膜會應(yīng)用于食品包裝，通過FDA食品認證是必須要通過的一項檢測供給。
白色母粒使用時的注意事項
1優勢與挑戰、為了減少配色后纖維色差，對白色母粒要進行稀釋解決方案，控制混入比例趨勢，長絲不少于3%～10%，短纖不少于1%～3%上高質量，單色膨體連續(xù)長絲用三色設(shè)備紡制一站式服務，白色母粒必須在混合后輸入擠壓機廣度和深度，同時為增加熔體本身的混合能力，可在擠壓機段也增設(shè)混合裝置引領作用。
2加強宣傳、白色母粒混入方式在色絲顏色配方確定后合作，將白色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中勃勃生機，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，具體的混入方法有兩類極致用戶體驗。其一是重法和體積法，在擠壓機中或后部將白色母粒熔融后應用，用小擠壓機注入丙綸熔體中建議，均勻性很好。
3相貫通、選擇白色母粒時,要按選用范圍選用不斷發展，丙綸色母粒有細旦級、粗旦級之分自動化方案，粗旦級的白色母粒色不能用于細旦級配色緊密協作，配色時應(yīng)考慮紡制纖維的單絲旦數(shù)，選擇同類級別的白色母粒線上線下。
4發揮重要作用、選用的白色母粒最好是同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，為降低成本應(yīng)選用高濃白色母粒數據顯示。白色母粒的顏料有高高質量、中、低檔之分記得牢，配色時應(yīng)根據(jù)成纖的品質(zhì)要求註入了新的力量，恰當?shù)剡x擇不同級別的白色母粒。為避免因顏料光更多可能性、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質(zhì)變異去創新，配色時還應(yīng)選擇符合纖維品質(zhì)要求的，具有相同光緊迫性、熱穩(wěn)定級別的白色母粒顏色結構。
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