油性保護(hù)膜壓敏膠粘劑
」餐瑢W習。?）原材料與配方材料 配比/質(zhì)量份 材料 配比/質(zhì)量份
丙烯酸2一乙基己酯（2EHA） 8～10 丙烯酸（AA） 適量
N-羥甲基丙烯酰胺（N—MAM） 3～5
丙烯酸丁酯（BA） 50～57
乙酸乙烯酯（VAc） 10～12 過氧化二苯甲酰（BPO） O.1～O.5
丙烯酸乙羥乙酯（HEA） 2～3
丙烯酸2一羥丙酯（HPA） 適量 混合溶劑 200
№樆嘏浜?。?）制備方法
在裝有攪拌器、回流冷凝器效高、溫度計(jì)前沿技術、加料流量計(jì)、滴加裝置性能、壓縮機(jī)的不銹鋼反應(yīng)釜中多種方式，先加入配方量的混合溶劑，升溫至70～75℃技術創新，深圳PET保護(hù)膜在另一容器中按配方稱量單體深入交流研討，混合后加入BPO溶解完全，將此混合單體的1/3加入釜內(nèi)廣泛應用，余量加入高位滴加裝置關註度，邊攪拌邊升溫至微量回流后，稍停加熱哪些領域，靠反應(yīng)放熱繼續(xù)回流敢於挑戰，當(dāng)流漸小時(shí)，約77℃開始滴加單體建立和完善，控制滴加速度及反應(yīng)溫度提供了遵循，防止暴聚，保持回流正常大型，保持釜內(nèi)反應(yīng)平穩(wěn)服務效率，黏度漸增明確相關要求，4～5h滴加完畢，然后升溫至80～82℃共同努力，反應(yīng)1h后可適當(dāng)補(bǔ)加少許BPO驅(qū)使反應(yīng)完全行業內卷。當(dāng)黏度穩(wěn)定后，呈黃色黏稠液體很重要，降溫至40℃出成品A組分能力和水平。
B組分為異氰酸酯的20%氯苯溶液。
A組分：B組分=1：（0.5～O.8）異常狀況。
⊙芯?。?）性能
油性壓敏膠粘劑具有適宜的初黏力、剝離力及持黏力應用創新，適用于多種被保護(hù)材料的表面保護(hù)膠黏帶生產(chǎn)提高，具有較好的實(shí)用價(jià)值并具有干燥速度快、涂布方便的特性、滿足保護(hù)膜性能要求的特點(diǎn)交流。
水性保護(hù)膜壓敏膠粘劑
（1）原材料與配方材料 配比/質(zhì)量份 材料 配比/質(zhì)量份
丙烯酸2一乙基己酯（2EHA） 10～15 甲基丙烯酸縮水甘油酯 2～3
去離子水 200
丙烯酸丁酯（BA） 65～70 過硫酸銨 0.3～0.5
丙烯腈（AN） 1 5～20 復(fù)合乳化劑 3
丙烯酸（AA） 3～5 pH值調(diào)節(jié)劑 0.5～1
√峁﹫詫嵵?。?）制備方法
在裝有攪拌器還不大、回流冷凝器、溫度計(jì)信息化技術、滴加裝置發揮作用、加料裝置的不銹鋼反應(yīng)釜中，先加入去離子水逐步顯現、乳化劑及pH值調(diào)節(jié)劑銘記囑托，深圳PET保護(hù)膜開始攪拌并升溫至75℃左右，然后加入30%的混合單體自動化裝置，單體余量加入高位滴加裝置中示範。將過硫酸銨加入水中溶解并加入20%的引發(fā)劑，待回流反應(yīng)正常約1h后有很大提升空間，回流漸少運行好，開始滴加單體并每隔15min補(bǔ)加定量的引發(fā)劑，使乳液聚合反應(yīng)在80℃左右平穩(wěn)進(jìn)行可能性更大，控制攪拌速度部署安排、反應(yīng)溫度、滴加速度及反應(yīng)時(shí)問關鍵技術，防止暴聚，約4h滴完研究成果，升溫至85℃取得了一定進展，補(bǔ)加少量過硫酸銨完善好，使反應(yīng)完全，最后降溫至50~C積極參與，用氨水調(diào)pH值為7.2～8.5問題分析，反應(yīng)完畢。
〗涣餮杏?。?）性能
該水性壓敏膠具有適宜的初黏力更加完善、剝離力及持黏力，適用于多種被保護(hù)材料的表面保護(hù)膠黏帶牛產(chǎn)建設應用，具有較好的實(shí)用價(jià)值并具有干燥速度快支撐作用，涂布方便，滿足保護(hù)膜性能要求的特點(diǎn)動力。
總體來說保護(hù)膜油性壓敏膠粘劑可用于儀器儀表同時、彩色鋼板、鋁板效高性、塑料門窗模式、高級(jí)噴花等表面保護(hù)，粘貼效果更穩(wěn)定提升，不易與所貼產(chǎn)品表面產(chǎn)生反應(yīng)高品質，是一種新型的特殊表面保護(hù)壓敏材料，油膠保護(hù)膜的生產(chǎn)過程中可能存在一定的環(huán)境污染支撐能力；
水膠則很少環(huán)境問題資源優勢，只是目前的技術(shù)而言，水膠還是較油膠的應(yīng)用范圍相對(duì)小一些大數據。
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