普通的塑料粉碎機順滑地配合，一種是用錘擊法，適于粉碎硬度大韌性小的材料效高；另一種是切刀切割前沿技術，一排固定刀和一組旋轉刀組成切具基礎，適于加工有一定韌性熔點較高的材料。由于PE和PP膜軟而韌更默契了，也不易切碎先進技術，更何況高速下刀具溫度高，會使LDPE熔化粘附在刀刃上不合理波動。
所以PE和PP膜的造粒宣講手段，可直接成條放入擠出機加料口，靠螺桿的剪切力把PE積極拓展新的領域、PP膜拖進機筒加熱熔融擠出造粒配套設備。
再生PE工藝流程主要有四道工序
第一步是粉碎工序。
帶水粉碎沖洗效果則更好相對開放。由于一些好的高壓膜如果保持足夠的清潔推進高水平，無須添加新料就可以重新吹膜。所以在粉碎過程中要注意清潔拓展應用，當粉碎料流到水槽后最好再次滾動生產創效，目的為進一步沖洗清潔點。
第二步是干燥工序管理。
一般是到甩干機把余水甩干優化上下，如有條件就進行曬干，這樣可以節(jié)約電費模樣，提高質量生產體系，當然要注意防止材料在曬干中的二次污染。
第三步是造粒工序很重要。
由專用擠出機造出的顆粒能力和水平，有二種基本用途：再次吹塑膜和注塑。在60到80目的過濾網中出來的材料可以再次吹塑異常狀況；在40到60目的過濾網中出來的材料可以滿足注塑的質量要求研究。一般來說高壓料再次吹膜,好的吹本色,差一點吹黑膜和垃圾袋，做注塑料后的價格則更低統籌發展。
第四步是切粒工序
一般是冷水切粒深化涉外。這道工序必須注意包裝時區(qū)分標號。一種吹塑用（PE生產製造、PP回收的一級料，仍舊可吹膜攜手共進，用于非食品和藥品包裝共同，還廣泛用于牛津革和防水布的生產上，前途是很好的）經過，一種注塑用充分發揮，以免搞錯選擇適用。另外，吹塑用的包裝袋一定要外袋加內襯袋以免二次污染設計。
主要涉及的機械設備業務指導，你就不用操心了，機械設備廠一套都包含這個四個工序所要加工的設備啦就此掀開！
