產(chǎn)品的包裝離不開紙張，而這些包裝材料在覆膜之后領域，有具有更好的韌性溝通機製、防污防塵效果更佳，因此在包裝行業(yè)管理，對包裝材料覆膜是目前常見的紙質(zhì)印刷品印后加工工藝之一顯示。
覆膜是將涂布黏合劑后的塑料薄膜，與紙質(zhì)印刷品經(jīng)加熱效率和安、加壓后黏合在一起設計能力，形成紙塑合一的產(chǎn)品。
經(jīng)過覆膜的印刷品深入開展，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜更為一致，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光澤度和牢度技術的開發，延長了印刷品的使用壽命研究與應用，同時(shí)塑料薄膜又起到防水、防污更高效、耐磨全面協議、耐折、耐化學(xué)腐蝕等保護(hù)作用具體而言。如果采用透明亮光薄膜覆膜工具，覆膜產(chǎn)品的印刷圖文顏色更鮮艷智慧與合力，富有立體感，特別適合綠色食品等商品的包裝重要的角色，能夠引起人們的食欲和消費(fèi)欲望開放要求。如果采用亞光薄膜覆膜，覆膜產(chǎn)品會給消費(fèi)者帶來一種高貴優勢領先、典雅的感覺迎來新的篇章。因此，覆膜后的包裝印刷品能顯著提高商品包裝的檔次和附加值推動並實現。目前薄弱點，常見的覆膜包裝產(chǎn)品有紙箱、紙盒優化程度、手提袋積極性、化肥袋、種子袋不斷豐富、不干膠標(biāo)簽等實施體系。
按照紙質(zhì)印刷品的覆膜過程可將覆膜工藝分為3類：干式覆膜法、濕式覆膜法和預(yù)涂覆膜法各有優勢。
干式覆膜法是目前國內(nèi)最常用的覆膜方法深度，它是在塑料薄膜上涂布一層黏合劑，然后經(jīng)過覆膜機(jī)的干燥烘道蒸發(fā)除去黏合劑中的溶劑而干燥核心技術體系，再在熱壓狀態(tài)下與紙質(zhì)印刷品黏合成覆膜產(chǎn)品開拓創新。
濕式覆膜法是在塑料薄膜表面涂布一層黏合劑，在黏合劑未干的狀況下促進善治，通過壓輥與紙質(zhì)印刷品黏合成覆膜產(chǎn)品。自水性覆膜機(jī)問世以來多樣性，水性覆膜工藝得到了推廣應(yīng)用發揮效力，這與濕式覆膜工藝所具有的操作簡單，黏合劑用量少明顯，不含破壞環(huán)境的有機(jī)溶劑安全鏈，覆膜印刷品具有高強(qiáng)度、高品位創新為先，易回收等特點(diǎn)密不可分處理方法。目前，該覆膜工藝越來越受到國內(nèi)包裝廠商的青睞持續向好，已經(jīng)廣泛用于禮品盒和手提袋之類的包裝。
預(yù)涂覆膜法是覆膜廠家直接購買預(yù)先涂布有黏合劑的塑料薄膜充足，在需要覆膜時(shí)進展情況，將該薄膜與紙質(zhì)印刷品一起在覆膜設(shè)備上進(jìn)行熱壓的積極性，完成覆膜過程。預(yù)涂覆膜工藝始于上個(gè)世紀(jì)90年代至關重要。通過專用設(shè)備將熱熔膠或低溫樹脂按照設(shè)計(jì)定量均勻地涂布在薄膜基材上不久前，得到的就是預(yù)涂膜。預(yù)涂覆膜法省去了黏合劑的調(diào)配提升行動、涂布以及烘干等工藝環(huán)節(jié)能力建設，整個(gè)覆膜過程可以在幾秒鐘內(nèi)完成研究進展，對環(huán)境不會產(chǎn)生污染無障礙，沒有火災(zāi)隱患，也不需要清洗涂膠設(shè)備等認為。目前該工藝已用于藥品、食品包裝領(lǐng)域增強。
1、覆膜的概念及作用
覆膜又稱"過塑"更優美、"裱膠"、"貼膜"等成效與經驗，屬于印后加工的主要工藝之一適應性。是指在透明塑料薄膜上涂粘合劑并與紙印刷品復(fù)合傳遞，然后經(jīng)加熱融合、加壓后使之粘合在一起相關性，形成紙塑合一的產(chǎn)品加工技術(shù)完成的事情。
經(jīng)過覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜穩定，表面更加平滑光亮改造層面，從而提高了印刷品的光澤度和牢度，延長了印刷品的使用壽命優勢與挑戰，同時(shí)塑料薄膜又起到防水經驗分享、防污、耐磨趨勢、耐折有力扭轉、耐化學(xué)腐蝕等保護(hù)作用。
2一站式服務、覆膜工藝分類
1)根據(jù)所采用原材料和設(shè)備的不同廣度和深度，可將覆膜工藝分為：即涂覆膜工藝和預(yù)涂覆膜工藝兩種深入交流。
即涂覆膜工藝所用的薄膜是現(xiàn)場涂布的，所使用的粘合劑一般有溶劑型和乳液型兩種加強宣傳，并且是隨用隨配。即涂覆膜工藝操作時(shí)先在薄膜上涂布粘合劑技術發展，之后再與紙復(fù)合熱壓集聚效應。
預(yù)涂膜覆膜工藝所用的薄膜是預(yù)先涂布好的，所使用的粘合劑一般有熱熔型和溶劑揮發(fā)型兩種重要手段。此工藝因覆膜設(shè)備不需粘合劑加熱干燥系統(tǒng)互動講，大大簡化覆膜程序，且操作靈活方便品率，可隨用隨開機(jī)相貫通，能減少氣泡、脫層等故障產(chǎn)生積極影響，其成品透明度高自動化方案，具有廣闊的應(yīng)用前景和推廣價(jià)值。
2)覆膜工藝也可按照冷熱越來越重要、壓力狀況和材料分為：冷(冷壓)覆膜線上線下、熱(熱活)覆膜和液體覆膜等方式。
熱覆膜技術(shù)是指將膜片上預(yù)涂的粘合劑加熱活化醒悟，通過它將膜片與印品粘合在一起數據顯示；而冷覆膜則是通過加壓，直接靠粘合劑把薄膜與印品粘合在一起也逐步提升。這兩種方法都可制作出紫外線防護(hù)膜記得牢、防水或抗摩擦膜等各類特種膜。最近重要的作用，還出現(xiàn)一種新興技術(shù)更多可能性，叫"液體覆膜"法。就是將透明液體用刷子足夠的實力、噴槍緊迫性、滾筒或特殊覆膜機(jī)直接在產(chǎn)品表面刷上一層膜。技術(shù)操作雖簡單更適合，價(jià)錢亦低廉高效，但目前還不成熟。
3要素配置改革、覆膜工藝
工藝／準(zhǔn)備→安裝塑料薄膜滾筒→涂布粘合劑→烘干→設(shè)定工藝參數(shù)(烘道溫度和熱壓溫度體系、壓力、速度)→試覆膜→抽樣檢測→正式覆膜→復(fù)卷或定型分割。
1)工藝準(zhǔn)備工作
準(zhǔn)備工作是否充分責任製，對保證覆膜生產(chǎn)的正常進(jìn)行持續發展，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。覆膜生產(chǎn)的促進善治；隹備工作一般應(yīng)包括：待覆印刷品的檢查、塑料薄膜的選用以及粘合劑配制等多樣性。
2)安裝塑料薄膜卷筒
將選定的薄膜按印刷品的幅面切割成適當(dāng)寬度后發揮效力，安裝在覆膜機(jī)的出卷裝置上，并將塑料薄膜穿至涂布機(jī)構(gòu)上真諦所在。要求薄膜平整無皺指導，張力均勻適中。如覆膜印刷品要做成紙盒充分，則須考慮留出接口空隙進一步完善，否則粘接不牢。
3)涂布粘合劑
首先競爭力，粘合劑的粘稠度應(yīng)視紙質(zhì)好壞調整推進、墨層厚薄、烘道溫度及烘道長短機製性梗阻、機(jī)器轉(zhuǎn)速等因素而定機製。當(dāng)墨層厚、烘道溫度低集成應用、烘道短探討、機(jī)速快時(shí)，粘合劑的粘度應(yīng)適當(dāng)增大高效流通，反之則相反調解製度。其次應(yīng)掌握涂布膠層的厚度，使之達(dá)到均勻一致功能。涂層厚度應(yīng)視紙質(zhì)好壞及油墨層厚薄而定：表面平滑的銅版紙應用的因素之一，涂布量一般為3～59／m2(厚約5μm)；表面粗糙廣泛關註、吸墨量大的膠版紙善於監督、白版紙，涂布量為7～8g／m2(厚約8μm)就能壓製。當(dāng)然更合理，墨層厚，涂布量應(yīng)稍大更優美，反之則相反各方面。但涂層過厚，易起泡、起皺適應性，反之則覆膜不牢堅實基礎。
4)烘干
其目的是去除粘合劑中的溶劑，保留粘合劑的固體含量方法。烘道溫度應(yīng)掌握在40～60℃之間行動力，主要由過塑粘合劑中溶劑揮發(fā)性的快慢未確定。膠層的干燥度一般控制在90～95％切實把製度，此時(shí)粘結(jié)力大保供，紙塑復(fù)合最牢。涂層不平或過干進行部署，會使粘結(jié)力下降責任，造成覆膜起泡、脫層保護好。
5)調(diào)整熱壓溫度和輥間壓力
熱壓溫度根據(jù)印刷品墨層厚度組建、紙質(zhì)好壞、氣候變化等情況來調(diào)整特點，一般應(yīng)控制在60～80℃深刻變革。溫度過高會超過薄膜承受范圍，極易使產(chǎn)品曲卷慢體驗、起泡著力增加、皺格等，且橡膠輥表面易燙損變形科技實力；溫度過低處理，覆膜不牢，易脫層在此基礎上。一般銅版紙的熱壓溫度較低助力各行，膠版紙、白版紙及墨層厚的印刷品的熱壓溫度偏高自主研發。
輥間壓力應(yīng)視不同紙質(zhì)及紙張厚度正確調(diào)整確定性。壓力過大，紙面稍有不平整或薄膜張力不完全一致時(shí)損耗，會產(chǎn)生壓皺或出現(xiàn)條紋的現(xiàn)象講故事；壓力長期過大，會導(dǎo)致橡膠輥?zhàn)冃涡阅芊€定，輥的軸承也會因受力過大而磨損全面革新。壓力過高或不均勻，則會造成覆膜不牢情況正常、脫層現(xiàn)象行業分類。
6)機(jī)速的控制
機(jī)速越快技術特點，熱壓時(shí)間也就越短，因此溫度可調(diào)高些相結合，壓力可加大些高效化，粘合劑的粘度應(yīng)大些；反之亦然為產業發展。機(jī)速一般控制在6～1Om／min為宜範圍和領域，機(jī)速過快或過慢都會影響覆膜質(zhì)量。
7)試樣檢測
試覆膜后抽出樣張各項要求，按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)新趨勢，對抽樣產(chǎn)品進(jìn)行關(guān)鍵性能檢測，要求達(dá)到表面光亮共謀發展、平滑，以及無皺折結構重塑、氣泡聽得懂、脫層等。
8)定型分割
覆膜的產(chǎn)品如果是白版紙印刷品高質量發展，應(yīng)立即分割并且膜面朝上放置全方位；銅版紙、膠版紙的印刷品影響力範圍，應(yīng)先復(fù)卷并放置24h后大局，才能分割，這樣既可提高粘結(jié)牢度邁出了重要的一步，又能防止單張紙卷曲有序推進。
預(yù)涂膜覆膜工藝流程則省去了粘合劑的調(diào)配、涂布以及烘干等工藝環(huán)節(jié)需求。
4堅定不移、覆膜材料選用要求
目前覆膜工藝中常用的塑料薄膜有：聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(BOPP)和聚酯(PET)薄膜等更讓我明白了。其中BOPP薄膜(15～20pm)柔韌迎難而上、無毒且透明度高，價(jià)格便宜探索，是覆膜工藝中較理想的復(fù)合材料堅持先行。
為了符合覆膜印刷品的使用要求，塑料薄膜應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：
(1)厚度直接影響薄膜的透光度滿意度、折光度情況較常見、薄膜牢度和機(jī)械強(qiáng)度等，應(yīng)根據(jù)薄膜本身的性能和使用目的選擇適合的薄膜敢於挑戰；
(2)經(jīng)過電暈或其他方法處理后不斷創新，使其具有較好的濕潤性能和粘合性能；
(3)薄膜透明度愈高愈好，以保證被覆蓋的印刷品有最佳清晰度參與水平；
(4)薄膜應(yīng)具有良好的耐光性大型，在光線長時(shí)間照射下不易變色，具備一定的機(jī)械強(qiáng)度和柔韌特性明確相關要求；
(5)薄膜膜面外觀應(yīng)平整重要意義，無凹凸不平及皺紋，無氣泡深化涉外、縮孔體系、針孔及麻點(diǎn)等瑕疵，膜面無灰塵開展試點、雜質(zhì)攜手共進、油脂等污染。
5推進一步、影響覆膜質(zhì)量的因素
1)印刷品墨層狀況
2)指紙張性質(zhì)經過、油墨性能、墨層厚度力度、圖文面積及印刷圖文密度等明確了方向。
如果印刷品墨層較厚或印刷圖文面積較大，會導(dǎo)致油墨封閉紙張纖維毛細(xì)孔勇探新路，阻礙粘合劑的滲透和擴(kuò)散單產提升，使得印刷品與塑料薄膜很難粘合，容易出現(xiàn)脫膜試驗、起泡等故障勞動精神。如果在墨跡未完全干燥時(shí)覆膜或噴粉過多，覆膜后的產(chǎn)品就會發(fā)生起泡製度保障、脫膜現(xiàn)象保供。
2)復(fù)合強(qiáng)度
指覆膜產(chǎn)品中塑料薄膜與紙張(板)印刷品之間的粘合牢度，它的大小取決于塑料薄膜進行部署、紙張(板)印刷品與粘合劑(或熱熔膠)之間的粘合力大小責任。
覆膜牢度的關(guān)鍵在于膠與印刷品(油墨和基材)的親和性。覆膜產(chǎn)品的復(fù)合強(qiáng)度保護好，既受覆膜生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)影響應用前景，同時(shí)又與墨層厚度、圖文面積運行好、油墨特性首次、沖淡劑、噴粉的使用部署安排，墨層干燥的情況等有關(guān)搖籃。
3)承印材料
承印材料對于覆膜質(zhì)量有很大的影響技術。紙包裝的材料大多為白板紙、卡紙等推動，如果其表面清潔光滑相對較高、厚度均勻、耐折強(qiáng)度高信息，覆膜效果就比較理想相關。
4)溫度
加溫能軟化薄膜，使紙張與塑料薄膜相粘合豐富內涵，但溫度偏高生產效率，薄膜容易斷裂，而且薄膜加熱收縮所形成的內(nèi)應(yīng)力適應性，會導(dǎo)致覆膜產(chǎn)品卷曲節點、起皺、粘合不牢落地生根，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量支撐作用，故應(yīng)采取風(fēng)冷等措施。
6建設項目、塑料薄膜覆膜的發(fā)展趨勢
覆膜后的紙張因無法回收而成為一種白色污染，且覆膜過程中有甲苯落實落細、天拿水等有毒物質(zhì)揮發(fā)相結合，損害人們健康。
現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展製高點項目，給包裝覆膜工藝帶來了新的發(fā)展機(jī)遇為產業發展。目前國內(nèi)市場上可以購買到全自動(dòng)水性覆膜機(jī)，這種機(jī)器操作過程完全自動(dòng)化有所增加，減少了人機(jī)接觸時(shí)間各項要求，也就減少了操作人員與污染源的接觸時(shí)間。同時(shí)越來越重要的位置，市場上也在大力推廣使用環(huán)保型粘合劑講理論。科技進(jìn)步也給包裝覆膜工藝帶來新的危機(jī)和挑戰(zhàn)不要畏懼。鑒于水性上光工藝和UV上光工藝同樣能增加印刷品表面光澤度服務為一體、提高印刷品挺度，包裝廢棄物可回收再利用或自行分解逐漸顯現，越來越多的包裝印刷企業(yè)已經(jīng)采用上光工藝全會精神。因此，當(dāng)前的包裝產(chǎn)品覆膜市場正在被上光工藝所吞食拓展基地。
盡管上光工藝是覆膜工藝強(qiáng)有力的競爭對手集中展示，但是實力增強，在某些場合下，覆膜工藝是上光工藝所無法替代的探索創新，譬如覆膜產(chǎn)品能顯著增加印刷品的強(qiáng)度帶來全新智能，這一點(diǎn)對于手提袋類產(chǎn)品至關(guān)重要。
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