吹塑薄膜是將塑料擠成薄管（管坯）等形式，然后趁熱用壓縮空氣（表壓0.02~0.03兆帕）將它吹脹技術的開發，冷卻定型后即得筒獎(jiǎng)薄膜制品。
小包裝吹塑薄膜的常用規(guī)格：厚度0.01~0.25mm，折徑20~40mm。
吹塑法生產(chǎn)的薄膜品種主要有：HPVC具體而言、SPVC工具、LDPE、HDPE喜愛、PP重要的角色、PS、PA向好態勢、EVA平臺建設、PVA等。
吹塑薄膜的工藝流程為：物料塑化擠出→形成管坯→吹脹成型→冷卻→牽引→卷取貢獻力量。
需要印刷的吹塑薄膜工藝流程為：物料塑化擠出→形成管坯→吹脹成型→冷卻→人字架→夾輥→電暈處理→導(dǎo)膜輥→卷取使用。
吹塑薄膜一般分為上吹法、平吹法和下吹法三種覆蓋範圍。
上吹法是采用直角機(jī)頭優化程度，擠出機(jī)出料方向與擠出機(jī)垂直，薄膜泡管在機(jī)頭上方吹脹成型奮勇向前。主要用于大規(guī)格聚乙烯薄膜的生產(chǎn)。
平吹法是采用水平機(jī)頭實施體系，薄膜泡管與機(jī)頭的中心線在同一水平線上組建，一般用于生產(chǎn)中小型聚乙烯、聚苯乙烯吹塑薄膜效果較好。
下吹法采用直角機(jī)頭帶動擴大，薄膜泡管在機(jī)頭下方，與水平成垂直方向開拓創新，這種工藝適合生產(chǎn)粘度小持續發展、流動(dòng)性好，冷卻必須用自來(lái)水或冷卻水作冷卻介質(zhì)的樹脂促進善治，如聚丙烯擴大、尼龍、聚偏二氯乙烯等樹脂發揮效力。
上吹法的優(yōu)點(diǎn)是：泡管形狀穩(wěn)定新格局；設(shè)備占地面積小安全鏈；產(chǎn)品規(guī)格大顯示，厚度大；冷卻過(guò)程長(zhǎng)真正做到。缺點(diǎn)是：要求廠房樓層高科普活動；不適用于粘度小的原料；產(chǎn)品規(guī)格范圍窄；采用直角機(jī)頭長期間，易分解輔機(jī)進展情況，較為復(fù)雜。
平吹法的優(yōu)點(diǎn)是：引膜容易綠色化發展，操作方便至關重要；薄膜厚度較為均勻；吹脹比大用上了，強(qiáng)度高提升行動。缺點(diǎn)是：設(shè)備占地面積大；不適合生產(chǎn)大規(guī)格薄膜關註；不適用于粘度小的原料研究進展。
下吹法的優(yōu)點(diǎn)是：有利于薄膜冷卻；適用于粘度小流動(dòng)性大的原料連日來；產(chǎn)品透明性好快速融入。缺點(diǎn)是：不適合生產(chǎn)較厚的薄膜；安裝及建筑費(fèi)用大系統；操作不方便增強。 本文地址：http://xjltnet.com/1056/
