不干膠標簽的覆膜一般都是在紙張類不干膠材料上復合透明的BOPP薄膜大大縮短，可達到保護圖紋要落實好、防水、防腐更默契了、增加標簽立體感的目的先進技術。其它類型的薄膜，如PET不合理波動、PVC也可作為復合膜宣講手段，但應用不普遍。紙張類卷筒材料覆膜由于成本高積極拓展新的領域，已逐步被UV上光工藝代替配套設備。

    不干膠標簽根據(jù)原材料的印刷加工方式，分為單張紙覆膜和卷筒材料覆膜多種方式。單張紙在覆膜機上覆膜對外開放。卷筒材料則在標簽機的復合工位或專用的復合機上復合。
    ①單張紙覆膜
    根據(jù)覆膜設備的功能和復合膜的特點深入交流研討，單張紙不干膠標簽有兩種覆膜方式：
    即涂復合——在覆膜機上完成。復合過程是：首先帶來全新智能，在卷筒BOPP薄膜表面涂布粘合劑實現了超越，并經(jīng)烘干裝置使粘合劑中的溶劑揮發(fā)，然后在復合工位上將單張紙同卷筒膜復合去完善，在熱滾筒擠壓下二者成為一體橋梁作用，完成覆膜加工。
    預涂膜復合——復合膜表面預先涂有粘合劑求索，有熱熔膠型和壓敏型兩種薄膜讓人糾結。覆膜機上裝有加熱壓印滾筒，覆膜時預涂膜同單張紙接觸穩定發展，在熱壓滾筒的作用下基石之一，粘合劑熔化，使薄膜同紙粘合成為一體。若使用壓敏型復合膜可關掉加熱電源共同努力，只靠壓力復合行業內卷。
    ②卷筒紙覆膜
    根據(jù)設備的不同，卷筒紙覆膜可分為：
    有底紙復合膜復合——在標簽機上進行逐漸完善，使用有底紙的專用復合膜參與能力，在復合裝置的作用下覆膜。這是一種傳統(tǒng)的覆膜方式是目前主流。近年來已被使用無底紙復合膜的工藝所代替充分發揮。
    無底紙復合膜復合——在標簽機上進行，覆膜原理同有底紙復合膜復合工藝基本相向充分發揮。無底紙膜靠自身材料的表面光滑度(表面張力)復卷后代替底紙提高，粘合劑同其表面粘合后，還可剝離的特性，且不殘留膠跡交流。無底紙膜所用的材料為低表面張力的BOPP薄膜。無底紙膜覆膜成本低提供堅實支撐，是目前使用最廣泛的一種覆膜材料還不大。
    干法覆膜——在覆膜機或凹印機上進行，主要用于薄膜材料的覆膜信息化技術。卷筒材料干法覆膜適合大批量的標簽產品發揮作用，覆膜質量好，成本低逐步顯現。卷簡標簽覆膜后一般還要在加工機上進行模切發揮、排廢等二次加工，如某些電池標簽和酒類標簽快速增長。
    UV覆膜工藝——國外最新工藝開放以來，主要應用在有UV干燥裝置的機組型輪轉標簽機上。工藝原理是：覆膜材料表面由普通印刷單元首先印上UV粘合劑高質量，粘合劑經(jīng)UV干燥裝置固化后提供了有力支撐，成為壓敏膠。而后將普通BOPP薄膜(一般復合面已經(jīng)電暈處理)在覆膜工位同卷筒材料復合前景，完成覆膜加工進一步意見。UV覆膜成本低，復合膜張力變化小共享應用，不需專用薄膜生產能力，適合高速生產。UV覆膜是一項有發(fā)展前途的工藝示範推廣，目前在歐美發(fā)達國家已經(jīng)應用堅持好。
    覆膜工藝的技術要求
    覆膜工藝涉及的因素比較多，要了解各工藝參數(shù)對覆膜質量的影響，正確處理它們之間關系問題分析，使之達到最佳的效果培養。
    覆膜工藝涉及的技術參數(shù)及注意事項：
    烘干溫度控制在50-70℃之間，既可充分揮發(fā)溶劑更加完善，又不致于使薄膜過熱變形形式；
    復合溫度壓印滾筒溫度控制在70-90℃，既可溶化粘合劑支撐作用，薄膜又不會過熱變形日漸深入；
    復合壓力保證壓印滾筒軸向壓力一致，壓力應保持在150-250kg/cm2之內同時；
    粘合劑涂層涂層要薄互動式宣講，控制在3-8g/cm2，厚度為5-8μm模式，要避免涂層過厚自動化；
    機器速度單張紙應控制在35-45張/分鐘，卷筒紙應在3-10米/分鐘高品質，另外還同其它參數(shù)有關不折不扣；
    薄膜張力張力調整到最低程度，以達到正確涂布和復合為準文化價值，要避免張力過大形式；
    滾筒精度壓印滾筒要求表面光滑清潔，無劃痕不斷完善，無凹坑數字化。要保證橢圓度、同心度等機械精度指標基礎上；
    環(huán)境因素保持環(huán)境清潔各領域，要求有空氣凈化裝置∪〉蔑@著成效？刂栖囬g溫濕度新模式，防止紙張或薄膜變形；
    油墨厚度要深墨淺印不容忽視，避免墨層過厚造成表面張力下降，使覆膜不牢服務體系；
    油墨干燥油墨干燥要徹底說服力，避免出現(xiàn)起泡現(xiàn)象；
    油墨添加劑要控制干燥劑的加放量分析，以防墨層晶體化表示。晶體化的油墨表面會出現(xiàn)覆膜不牢現(xiàn)象。

本文地址：http://xjltnet.com/1037/